中小企业实施智能制造的建议
2023-02-03 12:19:04
一、中小企业实施智能制造面临的问题（一）成本是中小企业面临的“最头疼的问题”智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务
一、中小企业实施智能制造面临的问题 （一）成本是中小企业面临的“最头疼的问题” 智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。其涉及信息技术、装备技术、人工智能等多方面的新技术和设备的应用。技术解决方案提供商需要为不同行业、不同类型企业提供个性化、定制化的智能制造解决方案，导致很多智能制造解决方案造价昂贵，维护费用很高，高成本、高投入，使得很多中小企业对智能制造“望而却步”。 （二）陷入新技术新产品如何选用的困境 西门子等一些智能制造领域世界知名企业在国内建立了数字化工厂等智能制造样板车间，为企业实施智能化改革提供参考和经验，正在逐步占领相关领域市场。然而，国内相对缺少智能化、自动化的品牌，即使有也并不尽如人意，企业无法选择国产供应商的产品。国产供应商虽然有丰富的管理经验，但却缺乏可以和德国日本等发达国家相同竞争力的基础自动化和智能技术。国外高成本技术、国内技术上不成熟导致中小企业在技术方案选择上陷入两难境地。 （三）很难找到满足于自身应用的参考案例 成熟的中小企业智能制造解决方案参考案例是企业选择智能制造解决方案的最直接方式。然而，通过百度搜索“智能制造解决方案”，结果显示“百度为您找到相关结果约 1650000 个”，单单一个搜索引擎就提供出 160 多万个关于“智能制造解决方案”的检索结果，需要用户进行全方位的甄选。在信息高度发达的时代，各种以智能制造解决方案为“噱头”的销售行为（其中有很大一部分涉及虚假信息）给中小企业甄选解决方案带来了很大的困扰。 （四）“技术易得、人才难求”的尴尬局面尚未打破 在传统制造业转型升级的关键阶段，越来越多企业面临设备易得、人才难求的尴尬局面，中小企业面临的人才问题更为严峻。不少企业担心现有的基础措施或是人才无法配套、适应新的生产流程；采用“机器换人”后，企业需要更多技术工人，特别是能够独立操作各种智能机器人和维修机器的高级技术人员。解决好成本控制、有效解决方案、应用型人才等问题，从而提升中小企业实施智能化改造的动力，同时为企业持续健康发展保驾护航。 二、中小企业实施低成本智能制造的思考 （一）循序渐进推动企业生产制造向纵向集成 中小企业可以从制造过程中某个特定阶段或制造工艺的智能化，到逐步将各个制造环节的“信息孤岛”互联互通，系统集成，从而使数据在整个企业中得以共享。通过机器大数据的收集和人类智能的结合，推进工厂优化，改进企业管理绩效，大幅增加企业经济效益，提高工人操作安全性，并促进环境可持续发展。 （二）整体考虑智能制造方向和未来需求 智能化改造不是仅仅引进单个机器人或者智能设备，而是一项系统工程，要将研发设计、生产过程、管理运营等有效衔接起来，要将电子商务、物联网、云计算、大数据、互联网金融、智慧物流等移动互联网思维融入传统的管理模式，逐步提高企业整体智能化水平，最终建立完整的智能制造系统。 （三）借助外部力量融入“小企业 + 大平台”体系 中小企业完全依托自身实施智能化改造的能力非常有限，最好的办法是专注自己最核心的业务能力，做好工艺细化分解 ；借助政府、第三方公共服务平台等大网络平台帮助中小企业从资金、技术、市场、人才等方面推动企业智能化改造 ；在大平台体系内与更多外部力量借力，形成高效实用的智能制造体系。 （四）融入企业生态圈协同推进智能制造 一个企业创新能力的强弱，不仅取决于其内生的创新资源，还取决于其整合社会和全球资源的能力，单打独斗式的封闭推进智能制造创新已经不能满足生产模式的变革需求，必须要向联盟式的协同创新转变、向平台式的开放创新转变。以全球化的视野、开放的心态，积极寻找机会参与智能化改造和智能制造协作，逐步在协同创新体系和产业生态链中获得自身发展所需的智能化改造、智能制造解决方案。 三、推动中小企业实施低成本智能制造的建议 搭建智能制造政府公共服务平台，同时支持社会力量建立第三方服务平台，整合和利用现有制造资源，建设云制造平台和服务平台，在线提供关键工业软件及各类模型库和制造能力外包服务，服务中小企业智能化发展。加快建设面向中小企业的云服务中心，统一采购成熟的信息化云服务产品为中小企业提供低成本的信息化、智能化技术支持。
中小企业实施智能制造的建议
2023-02-03 12:19:04
一、中小企业实施智能制造面临的问题（一）成本是中小企业面临的“最头疼的问题”智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务
一、中小企业实施智能制造面临的问题 （一）成本是中小企业面临的“最头疼的问题” 智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。其涉及信息技术、装备技术、人工智能等多方面的新技术和设备的应用。技术解决方案提供商需要为不同行业、不同类型企业提供个性化、定制化的智能制造解决方案，导致很多智能制造解决方案造价昂贵，维护费用很高，高成本、高投入，使得很多中小企业对智能制造“望而却步”。 （二）陷入新技术新产品如何选用的困境 西门子等一些智能制造领域世界知名企业在国内建立了数字化工厂等智能制造样板车间，为企业实施智能化改革提供参考和经验，正在逐步占领相关领域市场。然而，国内相对缺少智能化、自动化的品牌，即使有也并不尽如人意，企业无法选择国产供应商的产品。国产供应商虽然有丰富的管理经验，但却缺乏可以和德国日本等发达国家相同竞争力的基础自动化和智能技术。国外高成本技术、国内技术上不成熟导致中小企业在技术方案选择上陷入两难境地。 （三）很难找到满足于自身应用的参考案例 成熟的中小企业智能制造解决方案参考案例是企业选择智能制造解决方案的最直接方式。然而，通过百度搜索“智能制造解决方案”，结果显示“百度为您找到相关结果约 1650000 个”，单单一个搜索引擎就提供出 160 多万个关于“智能制造解决方案”的检索结果，需要用户进行全方位的甄选。在信息高度发达的时代，各种以智能制造解决方案为“噱头”的销售行为（其中有很大一部分涉及虚假信息）给中小企业甄选解决方案带来了很大的困扰。 （四）“技术易得、人才难求”的尴尬局面尚未打破 在传统制造业转型升级的关键阶段，越来越多企业面临设备易得、人才难求的尴尬局面，中小企业面临的人才问题更为严峻。不少企业担心现有的基础措施或是人才无法配套、适应新的生产流程；采用“机器换人”后，企业需要更多技术工人，特别是能够独立操作各种智能机器人和维修机器的高级技术人员。解决好成本控制、有效解决方案、应用型人才等问题，从而提升中小企业实施智能化改造的动力，同时为企业持续健康发展保驾护航。 二、中小企业实施低成本智能制造的思考 （一）循序渐进推动企业生产制造向纵向集成 中小企业可以从制造过程中某个特定阶段或制造工艺的智能化，到逐步将各个制造环节的“信息孤岛”互联互通，系统集成，从而使数据在整个企业中得以共享。通过机器大数据的收集和人类智能的结合，推进工厂优化，改进企业管理绩效，大幅增加企业经济效益，提高工人操作安全性，并促进环境可持续发展。 （二）整体考虑智能制造方向和未来需求 智能化改造不是仅仅引进单个机器人或者智能设备，而是一项系统工程，要将研发设计、生产过程、管理运营等有效衔接起来，要将电子商务、物联网、云计算、大数据、互联网金融、智慧物流等移动互联网思维融入传统的管理模式，逐步提高企业整体智能化水平，最终建立完整的智能制造系统。 （三）借助外部力量融入“小企业 + 大平台”体系 中小企业完全依托自身实施智能化改造的能力非常有限，最好的办法是专注自己最核心的业务能力，做好工艺细化分解 ；借助政府、第三方公共服务平台等大网络平台帮助中小企业从资金、技术、市场、人才等方面推动企业智能化改造 ；在大平台体系内与更多外部力量借力，形成高效实用的智能制造体系。 （四）融入企业生态圈协同推进智能制造 一个企业创新能力的强弱，不仅取决于其内生的创新资源，还取决于其整合社会和全球资源的能力，单打独斗式的封闭推进智能制造创新已经不能满足生产模式的变革需求，必须要向联盟式的协同创新转变、向平台式的开放创新转变。以全球化的视野、开放的心态，积极寻找机会参与智能化改造和智能制造协作，逐步在协同创新体系和产业生态链中获得自身发展所需的智能化改造、智能制造解决方案。 三、推动中小企业实施低成本智能制造的建议 搭建智能制造政府公共服务平台，同时支持社会力量建立第三方服务平台，整合和利用现有制造资源，建设云制造平台和服务平台，在线提供关键工业软件及各类模型库和制造能力外包服务，服务中小企业智能化发展。加快建设面向中小企业的云服务中心，统一采购成熟的信息化云服务产品为中小企业提供低成本的信息化、智能化技术支持。
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